Високото съдържание на титанов диоксид ще доведе до увеличаване на пулверизацията, но унищожаването на пластмасови продукти, високо съдържание на титанов диоксид, причинява увеличаване на скоростта на пулверизация, спад на якостта на удар, като цяло най-доброто съдържание на титанов диоксид в специалния профил е 5 ~ 12 PHR.
След като миксерът достигне 80 градуса, титановият диоксид се добавя към миксера, така че загубата на яркост или увреждането на цвета, причинено от триене, да бъдат избегнати или значително намалени. Предпоставката, разбира се, е пигментите да могат да се овлажняват и лесно да се диспергират.
Когато оцветявате с цветната основа, най-добре е да изберете пластмасова машина с L / D, по-голяма от 15 или ефективен ефект на смесване, и най-добре е да използвате 100~120 филтърен екран, температурата на захранващата секция може да се увеличи с около 10 градуса, за да се разтопи цветната основа предварително и да се насърчи дисперсията й в смолата.
PVC В процеса на обработка, когато силата на срязване на смесване достигне максимума, преди обвиването от полимера, смилащият ефект на титановия диоксид е най-сериозен в контактната повърхност между смесителя и сместа. По време на процеса на формоване абразията на пигмента от титанов диоксид в пластмасата е незначителна в сравнение с допустимото количество, тъй като по същество няма повече пряк контакт между титановия диоксид и вътрешната стена на машината
Титановият диоксид, подобно на други прахообразни материали, също абсорбира влагата от околната среда. Степента на абсорбиране на влага зависи от относителната влажност на атмосферата около пигмента. Високото мокро съдържание на пигмента прави пигмента лесен за събиране и намалява омокряемостта му и обикновено тези два фактора водят до лошата дисперсия на пигмента
При използване на титанов диоксид без ефективна повърхностна обработка, под действието на слънчева светлина и вода, PVC профилът лесно предизвиква феномен на сива промяна, който сериозно засяга външния вид и цвета на продукта. Следователно, при условие на оловен стабилизатор, е необходимо да се избере титанов диоксид с добра устойчивост на атмосферни влияния след добра обработка на повърхностното покритие. (Водата и кислородът, адсорбирани върху повърхността на титановия диоксид, ще произведат първични свободни радикали, като хидроксилния радикал OH ˙ и пероксиден хидроксилен радикал HOO ˙ Свободните радикали се прехвърлят от повърхността на пигмента към матрицата, хидроксилният радикал OH ˙ може да реагира с органични молекули, за да произведе междинни продукти на разграждане, докато пероксидният радикал HOO ˙ може да редуцира оловната сол до състояние с ниска валентност. ）
Следователно общият титанов диоксид, използван в пластмасата, трябва да бъде подложен на повърхностна обработка. Разновидностите на неорганичния оксид с повърхностно покритие от титанов диоксид са различни, въздействието върху производителността на титановия диоксид, алуминиевият оксид основно подобрява химическата стабилност на титановия диоксид, силициевият диоксид и цинковият оксид основно подобряват устойчивостта на атмосферни влияния на титановия диоксид, толкова по-голямо е количеството покрит силиций, толкова по-добра е устойчивостта на атмосферни влияния, но това се отразява на покриващата сила на титановия диоксид.
След неорганична повърхностна обработка пигментът ще съдържа химически свързана вода, но не може да се освободи, когато е по-висока от точката на кипене, тази вода обикновено не оказва влияние върху обработката на PVC, тъй като обикновено при температурата на обработка на PVC има не е достигнал точката си на кипене.
В допълнение към повърхността на частиците от титанов диоксид, покрити с покритие от неорганичен оксид и след това с обработка на органична материя, титановият диоксид в PVC-U система може да се разпръсне лесно, но също така да направи хигроскопичния спад на титановия диоксид.
Колкото по-плътна е степента на повърхностно неорганично покритие, толкова по-ниска е разтворимостта на титановия диоксид в концентрирана сярна киселина и толкова по-добра е устойчивостта на атмосферни влияния на съответния титанов диоксид, така че киселинната разтворимост може да се използва като основа за характеризиране на устойчивостта на атмосферни влияния на титана диоксид.
Супер издръжливият титанов диоксид е проектиран като плътна силиконова обвивка или стабилизатор от циркониев оксид за повърхностна обработка с титанов диоксид. Тази повърхностна обработка намалява взаимодействието между компонентите на свободните радикали на ядрото на частиците от титанов диоксид и системите от смола, произведени под ултравиолетово лъчение, но има и някои дефекти. Методите за повърхностна обработка с плътно силициево покритие имат отлични свойства против пулверизация, но обикновено с цената на намалена дисперсия, задържане на блясък и устойчивост на кондензация в системата от разтворители. По-ниската устойчивост на кондензация и по-високата степен на повърхностна обработка (обикновено съдържанието на титанов диоксид е само 89 процента) може да намали първоначалния блясък и покривната система, много смола при повърхностната обработка може да постигне по-висока покривна сила, блясък и задържане на гланц, но при за сметка на ефективността на праха.
