一: Обработка на модифицирани добавки
1.1 Принцип на действие на обработка и модифицирани добавки
Поради лошата пластичност на PVC стопилката, счупването на стопилката е лесно; Отпускането на стопилката на PVC е бавно, което лесно води до груба, матова повърхност и кожа на акула. Следователно при обработката на PVC често се налага добавяне на добавки за обработка, за да се подобрят горните дефекти на неговата стопилка.
Добавките за обработка са добавки, които могат да подобрят свойствата на обработка на смолата, с три основни режима на действие: насърчаване на топенето на смолата, подобряване на реологията на стопилката и осигуряване на смазваща функция. Насърчаване на топенето на смола: PVC смола в състояние на нагряване и под действието на определена сила на срязване на топене, модификатор за обработка първо се стопи и адхезия към PVC смолата върху повърхността на частиците, нейната съвместимост със смолата и нейното високо молекулно тегло, увеличават вискозитета и триенето на PVC, като по този начин ефективно прехвърлят напрежението на срязване и топлината към цялата PVC смола, ускоряват топенето на PVC. Подобряват реологията на стопилката: PVC стопилката има слаба здравина, слаба пластичност и недостатъци при счупване на стопилката, а модификаторът за обработка може да подобри реологията на стопилката. Механизмът на действие е: увеличаване на вискоеластичността на PVC стопилката, така че да се подобри разширяването на формата и да се подобри здравината на стопилката. Позволете смазване: модификаторът за обработка първо се топи към съвместимата с PVC част, а несъвместимата с PVC част се измества към системата от разтопена смола, за да подобри освобождаването.
1.2 Общ модификатор на обработка ACR
ACR е съполимер на мономери като метил метакрилат и акрилат стирен. Може да се използва като добавки за обработка, но може да се използва и като агент за модифициране на удара.
Важната роля на модификатора за обработка на ACR е да насърчава пластифицирането на PVC, да съкращава времето за пластифициране, да подобрява равномерността на пластифицирането на стопилката и да намалява температурата на пластифициране. В PVC пластмасовите врати и Windows профилите обикновено се използват в ACR201 или AC R401, количеството на 1.5-3 части.
2: Модифицирани на въздействието добавки
Важна част от модификацията на полимерния материал е подобряването на неговата устойчивост на удар. PVC смолата е полярен некристален полимер със силна сила между молекулите, който е твърд и чуплив материал с ниска устойчивост на удар. След добавяне на агента за модифициране на удара, еластомерните частици на агента за модифициране на удара могат да намалят общото сребърно зърно, причинено от напрежение, и да използват деформацията и лентата на срязване на самите частици, за да предотвратят разширяването и растежа на сребърното зърно и да абсорбират енергията на удара на входящия материал, така че да се постигне целта за устойчивост на удар. Частиците на модификатора са много малки, за да увеличат броя на модификаторите на единица тегло или единица обем, увеличавайки броя на ефективните части и по този начин подобрявайки способността за разсейване на напрежението. Понастоящем органичният модифициращ агент за устойчивост на удар се използва широко. Според вътрешната структура на органичния модификатор на устойчивост на удар, той може да бъде разделен на следните категории.
2.1 Предварителен еластомер (PDE) модификатор на удара
Той принадлежи към структурата ядро-обвивка на полимера, неговото ядро за мек еластомер, дава на продуктите висока устойчивост на удар, черупка за полимер с висока температура на витрификация, основната функция е да изолира модифициращия агент между частиците, образуването може да тече свободно частиците на компонента, насърчава равномерното му диспергиране в полимера, подобрява взаимодействието между модификатора и полимера и съвместимостта. Модификаторите на такава структура са: MBS, ACR, MABS и MACR, които всички са отлични модификатори на въздействието.
2.2 Модификатор на удар от неопределен тип еластомер (NPDE).
Модификаторът на удар от неопределен тип еластомер принадлежи към мрежестия полимер и неговият механизъм за модификация е да модифицира пластмасите чрез механизма на солватация (пластификатор). Следователно, NPDE трябва да образува мрежеста структура, покрита със смола, която не е много добре съвместима със смолата. Модиагентите на такава структура са: CPE, EVA.
2.3 Модификатор на прекомерно въздействие
Структурата му е междинна между две структури, като например ABS. Използваните специфични разновидности на PVC смола са:
(1) Хлорираният полиетилен (CPE) е прахообразен продукт, използващ HDPE във водна фаза. С увеличаването на степента на хлориране оригиналният кристализиран HDPE постепенно се превръща в некристализиран еластомер. CPE, използван като втвърдяващ агент, съдържащ Cl, обикновено е 25 процента -45 процента. CPE има широк източник и ниска цена. В допълнение към повишената издръжливост, той също има устойчивост на студ, устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на забавяне на горенето и химическа устойчивост. В момента CPE е доминиращият модифициращ агент в Китай, особено при производството на PVC тръби и профили, повечето фабрики използват CPE. Добавеното количество обикновено е 5-15 копия. CPE може да се използва в сътрудничество с други втвърдяващи агенти, като каучук, EVA и др., с по-добър ефект, но каучуковите добавки не са устойчиви на стареене.
(2) ACR е съполимер на метилметакрилат, акрилат и други мономери. ACR е най-добрият модификатор на удар, разработен през последните години, който може да увеличи устойчивостта на удар на материала десетки пъти. ACR принадлежи към модификатора на удара на структурата на сърцевината и черупката, черупката се състои от полимер на метилметакрилат-етил акрилат и верижният сегмент на каучуковия еластомер, образуван от бутилакрилат, тъй като сърцевината се разпределя във вътрешния слой на частицата. Особено подходящ за външна употреба на PVC пластмасови продукти, модификация на удара, в PVC пластмасови врати и прозорци, използващи ACR като модифициращ агент, в сравнение с други модифициращи агенти, има характеристиките на добра обработка, гладка повърхност, добра устойчивост на стареене, висока якост на заваряване , но цената е около 1/3 по-висока от CPE.
(3) MBS е съполимер на метилметакрилат, бутадиен и стирен. Параметърът на разтваряне на MBS е между 9.4-9.5, което е близо до параметъра на разтваряне на PVC, така че е по-съвместим с PVC. Най-голямата му характеристика е, че прозрачни продукти могат да бъдат направени след добавяне на PVC. Като цяло, чрез добавяне на 10-17 души към PVC, якостта на удар на PVC може да се увеличи 6-15 пъти, но когато количеството MBS се добави към 30 копия, якостта на удар на PVC намалява. Самият MBS има добра производителност при удар, добра прозрачност, пропускливостта на светлина може да достигне повече от 90 процента и в същото време за подобряване на въздействието, върху други свойства на смолата, като якост на опън, удължението при счупване е много малко. MBS е по-скъп и често се използва с други модификатори на удара, като EAV, CPE, SBS и т.н. MBS устойчивостта на топлина не е добра, устойчивостта на атмосферни влияния е лоша, не е подходяща за продължителна употреба на открито на продукти на открито, обикновено не направете производство на пластмасови врати и прозорци с модификатор на въздействието.
(4) SBS е троен блок съполимер от стирен, бутадиен и стирен, известен също като термопластичен бутадиенов каучук, който принадлежи към термопластичния еластомер и структурата му може да бъде разделена на звездни и линейни типове. Съотношението на стирен към бутадиен в SBS е главно 30 / 70,40 / 60,28 / 72 и 48 / 52. Основно се използва като модификатор на шок на HDPE, PP и Ps, с добавени 5-15 копия. Основната функция на SBS е да подобри своята устойчивост на удар при ниски температури. SBS има лоша устойчивост на атмосферни влияния и не е подходящ за продукти за дългосрочна употреба на открито.
(5) ABS е троен съполимер на стирен (40 процента -50 процента), бутадиен (25 процента -30 процента) и акрилонитрил (25 процента -30 процента), който се използва главно като инженерни пластмаси и също се използва като PVC модификация на въздействието, а ефектът на модификация на въздействието при ниска температура също е много добър. Когато количеството добавен ABS достигне 50 проби, якостта на удар на PVC може да бъде сравнима с тази на чистия ABS. Добавеното количество ABS обикновено е 5-20 и ABS има лоша устойчивост на атмосферни влияния, което не е подходящо за дългосрочна употреба на открито на продукти и обикновено не е необходимо да се прави модификатор на удара за производството на пластмасови врати и профили за прозорци. (6) EVA е съполимер на етилен и винилоцетна киселина. Въвеждането на винил ацетат променя кристализацията на полиетилена, съдържанието на винил ацетат е много лошо и скоростите на пречупване на EVA и PVC са различни, така че е трудно да се получат прозрачни продукти. Поради това EVA често се използва с други устойчиви на удар смоли. Количеството на добавената EVA е по-малко от 10 копия.
2.4 Гумен модификатор, устойчив на удар
Има отлична производителност на втвърдяващия агент, основните разновидности са: етиленпропиленов каучук (EPR), етиленпропиленов каучук (EPDM), нитрилен каучук (NBR) и стирен бутадиенов каучук, естествен каучук, бутадиенов каучук, полиизобутиен, бутадиенов каучук и др., включително EPR, EPDM, NBR три най-често използвани, е да се подобри устойчивостта на удар при ниска температура е по-добра, но не и стареене, пластмасовите врати и профилите на Windows обикновено не използват този вид модификатор на удара.
