Продукти от PVC пяна-характеризиране на дисбаланса между различните видове помощни средства

1. Стабилизатор

PVC Най-използваните стабилизатори в пенообразуващите продукти са стабилизатор на оловна сол и стабилизатор на калций и цинк. С по-строгите изисквания за опазване на околната среда и по-високите разходи за калциев и цинков стабилизатор, приложението на калциев и цинков стабилизатор става все по-обширно.

Недостатъчен стабилизатор, жълта повърхност на картона, паста, крехкост на продукта, намалена якост, ниска степен на разпенване;

Твърде много стабилизатор, разлагане на пенещия агент предварително, газът ще прелее от дупката за подаване и отвора за вакуум, типът на структурата на кухината ще напука сухожилията или следите от свиване;
2. Външна смазка

Най-използваното външно смазване на пенообразуващи продукти обикновено е парафин, PE восък, парафинът лесно се утаява, така че обикновено използвайте PE восък

Недостатъчно външно приплъзване, зона на екструдера 4,5 температура, не е лесно да се контролира, лесно превишаване на температурата, голям мехур, кръстосано мехурче, жълто, повърхността на плочата е грапава; топлината на срязване при триене се увеличава, причинява разлагане на материала, жълто и паста;

Твърде много външно приплъзване, лошо пластифициране, което води до мащаб на кухината на матрицата и утаяване на повърхността на продуктите, лесна поява на левкорея, неравномерна дебелина на стената и някои симптоми в феномена на неравномерно движение на повърхността напред-назад;
3. Вътрешна смазка

Често използвани вътрешни лубриканти са стеаринова киселина, 60, моноглицерид, 316 и др.

Недостатъчно вътрешно смазване, дисперсията на материала не е добра, неравномерна пластификация, дебелината на продукта е трудна за контролиране, средата на плочата от пяна е дебела по тънките страни, може също да се появи левкорея, с адхезия на кухината на матрицата и локално прегряване и други явления;

Твърде много вътрешно смазване, пенообразуващите продукти са крехки, устойчивостта на топлина е намалена и при определена температура и налягане на топене действието във външно смазване, което води до дисбаланс на смазването;

Вътрешното и външното смазване са недостатъчни, вискозитетът на стопилката е голям, въртящият момент на пластифициране е голям, феноменът на адхезивната стена на стопилката е сериозен, повърхността на материала има жълта линия на разлагане, гладкостта на повърхността е лоша, механичните свойства на продуктите са намалени ;

Вътрешното и външното смазване са прекомерни, разстоянието на въртящия момент на пластифициране е малко, пластифицирането на топене очевидно е недостатъчно, въпреки че гладкостта на продукта е добра, но свързването на точката на натиск е лошо, което сериозно засяга механичните свойства на продукта;

По-малко вътрешно смазване, повече външно смазване, времето за пластифициране е значително удължено, въртящият момент на пластифициране е намален, формоването на продукта е трудно, става крехко;

Повече вътрешно смазване, по-малко външно смазване, времето за пластифициране е значително съкратено, има по-сериозен феномен на лепкава стена, времето за термична стабилност е съкратено, повърхността на продуктите има жълта линия на разлагане;
4. Калций на прах
Продуктите от пяна обикновено избират размер на частиците от около 1200 очи лек калций е подходящ, калциевият прах лесно абсорбира влагата и образува мехурчета, сребърни линии на повърхността на продуктите, засягащи външния вид и физическите свойства, така че обърнете внимание на съхранението в дъждовния сезон.
Когато размерът на частиците на калциевия карбонат е твърде голям, лесно се смесва равномерно, времето за пластифициране на сместа се забавя и въртящият момент на винта е нисък;

Когато размерът на частиците на калциевия карбонат е твърде малък, той лесно се обединява, превръщайки се от малки частици в големи частици, подобно на последствията от прекомерните частици;

Когато дозата калциев карбонат е твърде малка, в отвора за мехурчета липсва сърцевина, броят на дупките за мехурчета се намалява и скоростта на образуване на пяна се намалява;
Когато дозата калциев карбонат е твърде голяма, относителното съдържание на смола в компонента е намалено, силата на стопилка е намалена и секцията на плочата е склонна към счупено разпенване;
5, Регулатор на пенообразуването
Регулаторът за образуване на пяна обикновено се отнася до вискозитета на повече от 10 помощни средства за обработка на акрилни естери, които екологично дърво, стенни плоскости и други продукти от пяна от дървесна пластмаса обикновено използват типа бърза пластичност, пенопластът, особено дъската на шкафа обикновено избира пластифициране с бавна сила на топене на регулатор на пяната.

Регулаторът за образуване на пяна е недостатъчен, силата на стопилка е слаба, отворът за мехурчета не е равномерен, в секцията ще се появи дупка за мехурчета, плътността се увеличава;

Регулаторът за образуване на пяна е твърде голям, силата на стопилката е твърде голяма, мехурчетата в стопилката не могат да се разширяват, плътността на продукта е висока, повърхността на плочата е лесна за появяване на вълнови линии, изкривяване и деформация и т.н.;
6. Глупав агент
Най-голямото количество пенообразуващ агент е AC жълтият пенообразуващ агент и NC белият пенообразуващ агент. AC ще отдели много топлина в процеса на разлагане, което ще доведе до пожълтяване на продуктите и ще разложи малко количество амоняк; NC ще абсорбира топлината в процеса на разлагане, така че пенообразуващите продукти обикновено се използват в координация.

Количеството пенообразуващ агент е недостатъчно, степента на разпенване е ниска, продуктите са по-малко, плътността е голяма;

Твърде много количество пенообразуващ агент, силата на стопилка ще стане ниска, продуктът е труден за формоване, секцията на пенообразуващата плоча е лесна за създаване на дупки за мехурчета; извън определен диапазон, плътността на продуктите се увеличава;
Жълт пенообразувател повече, бял пенообразувател по-малко, сечението лесно се появява на големи и кръгли дупки

Следователно дозировката на всички видове добавки има степен и взаимоограничаваща връзка, количеството не е добро, а не количеството е лошо, в производствената практика трябва да премине през многократни тестове, да даде пълна игра на координационния ефект на всички видове суровини, намерете най-добрата точка на баланс, напълно подобрете силата на топене и ефективността на разпенване, удължете времето за зареждане